Laat je gegevens achter en dan nemen we snel contact met je op.
Met de Development Roadmap ontvang je binnen 2 weken complete controle over je hele innovatieproces. Van vraagstuk, tot risico’s en (financiële) haalbaarheid van alle mogelijke oplossingen.
AI-driven inspection systems voor consistente kwaliteitsborgingin dynamische productieomgevingen.

Altijd dezelfde productkwaliteit, bij elke batch en na elke shift? Met het Q-See inspectiesysteem, aangedreven door Vision AI, wordt elk product individueel met hoge nauwkeurigheid gecontroleerd. Zo leg je de kwaliteitslat structureel hoger, zonder extra druk op je organisatie.

Het Q-See system automatiseert handmatige kwaliteitscontroles zonder concessies te doen aan kwaliteit. Elk product wordt afzonderlijk geanalyseerd op vooraf gedefinieerde criteria zoals vorm, kleur, grootte en defecten.
Vision AI herkent variaties in real time en leert continu bij. Afwijkingen worden direct geclassificeerd, waardoor je inzicht krijgt in trends, foutoorzaken en procesafwijkingen. Zo wordt kwaliteitscontrole geen eindcontrole meer, maar een strategisch stuurinstrument binnen je productieproces.
→ Constante productkwaliteit
→ Minimaal productverlies en kans op claims
→ Inzicht op foutoorzaken en verbeterkansen
→ Schaalbare kwaliteitsborging

Waar conventionele vision systemen werken met vaste regels, analyseert Vision AI elk product dynamisch en objectief. Het Q-See System past zich automatisch aan variaties, waardoor kwaliteit voorspelbaar en meetbaar blijft.
Wat doet Q-see System?
→ Afhankelijk van jouw product en lijnconfiguratie configureren we het systeem met maximaal zes camera’s, variërend van een 2D top down view tot een volledige 360° multi angle productweergave.
→ De standaard inspectiesnelheid ligt tot 1500 producten per minuut. Hogere snelheden stemmen we af op jouw productieomgeving.
→ Het systeem kan worden geplaatst als:
Q-See Systems onderscheiden zich door hun flexibele inzetbaarheid aan de lijn. Ze zijn eenvoudig te installeren en direct operationeel, zonder complexe implementatie trajecten. Je past inspectiecriteria zelf aan wanneer producten of omstandigheden veranderen.
Kwaliteit wordt niet alleen gemeten, maar ook digitaal geborgd. Alle data wordt vastgelegd en omgezet in bruikbare inzichten voor toekomstige optimalisatie. Het gaat verder dan het verwijderen van defecten uit de producten. Hiermee voeg je structureel waarde toe aan je proces.
STAQ® vormt het digitale hart van elk food automation system van QING. Van kwaliteitscontrole tot volledig geautomatiseerde sorteerprocessen. STAQ® vertaalt menselijke waarneming, besluitvorming en actie naar intelligente technologie. Door Vision AI, camera’s en sensoren te combineren, ontstaat er een geïntegreerd besturingssysteem dat verschillende technologieën samenbrengt tot één naadloos werkend geheel.

Bij QING geloven we in klein beginnen en groot impact maken. Door te werken in overzichtelijke sprints houd je controle over voortgang, prestaties en kosten. Zo bouwen we stap voor stap aan een oplossing die waarde toevoegt aan jouw productieproces.
Samen bepalen we kwaliteitscriteria, trainen we het AI model en integreren we het systeem in jouw lijn. Zo implementeer je in je eigen tempo, met minimale verstoring van je operatie.
AgroPhoenix, een Griekse fruitverwerker, verwerkt grote volumes perziken. Vanuit de ambitie om het sorteerproces volledig teautomatiseren, zijn we gestart met het inzichtelijk maken van kwaliteitscriteria en het trainen van een Vision AI model voor nauwkeurige inspectie.
De eerste implementatie leverde direct resultaat op. Na twee succesvolle seizoenen met één systeem wordt de productie halverwege 2026 uitgebreid naar acht AI driven systemen.
Lees hier het volledige verhaal.


Ervaar je arbeidstekorten, wisselende productiekwaliteit of onnodig energieverbruik?
Wij leveren AI-driven automatiseringssystemen om jouw productie klaar te maken voor de toekomst.